高剪切色散乳化机有什么区别

　　乳化机和高剪切分散乳化机是目前市场占有率较高的空压机。今天我来告诉大家，乳化机和高剪切色散乳化机有什么区别。希望本文能帮助你选择合适的空压机。

　　乳化机与高剪切分散乳化机的比较，即各自的优缺点、异同点、应用场合。

　　乳化机空压机基本原理:乳化机空压机是透平空压机的一种。涡轮机是“涡轮机”的英文翻译，即旋转叶轮。乳化机空气压缩机广泛应用于所有低压空分设备，并且有逐渐取代活塞式空气压缩机的趋势。

　　乳化机空压机:指气体在空压机中沿垂直于空压机轴线的径向运动。工作原理:工作轮旋转过程中，由于旋转乳化机力的作用和工作轮内的扩散流，使气体的压力和速度增加。然后，速度能在扩散器中进一步转换成压力能。它可以增加气体的压力。特点:乳化机空气压缩机是一种速度型空气压缩机。与其他空气压缩机相比，它具有以下优点:排气量大，排气均匀，气流无脉动；速度快；机器不需要润滑；密封效果好，泄漏少；性能曲线平坦，工作范围广；易于实现自动化、规模化；易损件少，维修少，运行周期长。

　　缺点:运行适应性差，气体性质对运行性能影响大。在机组的启动、停机和运行过程中，负荷变化很大。气流速度高，转轮内零件摩擦损失大；有喘振现象，对机器危害ji大；

　　适用范围:大、中流量、中、低压场合。

　   分类:按轴的类型分为单轴多级式，一个轴上串联几个叶轮，两个小齿轮两端悬臂安装四个叶轮，旋转电机通过大齿轮驱动小齿轮；根据圆柱体的类型:水平段和垂直段；按级间冷却形式分类:级间冷却，各段压缩气体输出至机外冷却器。内部冷却，冷却器和外壳整体铸造。按压缩介质分类:空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机等。

　　高剪切分散乳化机是容积式空气压缩机中的一种，空气压缩是通过在壳体中相互平行啮合的阳转子和阴转子的齿槽的体积变化来实现的。与之紧密配合的柜内转子副的转动使转子齿槽之间的气体不断沿转子轴线产生周期性的体积变化，从吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩和排出三个工作过程。

　　高剪切分散乳化机的特点:高剪切分散乳化机与活塞式空气压缩机相同，属于容积式空气压缩机。就应用效果而言，乳化机的高剪切分散具有以下优点。可靠性高。高剪切分散乳化机零件少，无磨损零件，运行可靠，使用寿命长。操作维护方便。高剪切分散乳化机自动化程度高，操作人员无需长期专业培训即可无人值守运行。功率平衡好。高剪切分散乳化机无不平衡惯性力，机器工作稳定高速，可实现无基础运行。特别适用于体积小、重量轻、占地面积小的移动式空气压缩机。适应性强。高剪切分散乳化机具有强制气体传输的特性，其体积流量几乎不受排气压力的影响，因此可以在较大范围内保持gaoxiao率。适用于各种工况，空压机结构不做任何改变。

　　高剪切分散乳化机的主要缺点是:成本高。由于乳化机高剪切分散的转子齿面是空间曲面，需要在昂贵的专用设备上用专用工具加工。此外，螺杆式空气压缩机的油气桶加工精度也很高。不能应用于高压场合。由于转子刚度和轴承寿命的限制，高剪切分散乳化机只能应用于中低压范围，排气压力一般不超过3Mpa。不适合小排量场合。螺杆式空气压缩机依靠间隙密封气体。目前，只有当体积流量大于0.2M3/min时，高剪切分散体乳化机才具有优越的性能。