如何保持乳化机？

　　乳化机维护是操作人员为了保持机械的正常运转，延长其使用寿命而bixu进行的日常工作。

　　设备维护的四个要求

　　(1)整齐:工具、工件及附件摆放整齐；完整的anquan保护装置；管道已完成。

　　(2)吹扫:清洗设备内外；所有滑动面、丝杠、齿轮、齿条等。没有油污和碰撞；各部分不得漏油、漏水、漏气或漏电；清理钻屑和垃圾。

　　(3)润滑:按时加油换油，油品质量符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油路干净完整，油痕光亮，油路畅通。

　　(4)anquan:实行定人定机、换班制度；熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用设备，认真维护设备，防止事故发生。

　　现场设备维护管理的内容

　　设备维护按时间可分为日常维护和定期维护；按照维护方式，可分为一般维护、区域维护和关键设备维护。维护工作一般包括:检查、检查、调整、润滑、拆卸、清洗、修理和更换等。

　　设备的区域维护

　　设备的区域化维护是指企业在生产区域内根据设备所有权或设备类型划分为若干区域。维修工分工明确，与操作人员密切配合，负责监督指导所辖区域内设备操作人员正确操作、合理使用、谨慎维护设备。开展巡视检查，掌握设备运行情况，承担一定的设备维护工作；负责区内设备完好率、停机率等考核指标的落实。区域维修是加强设备维修管理，为生产服务，调动维修工人积ji性的岗位责任制。

　　区域维护的工作内容是:

　　a、值班维修工每天主动巡视责任区内设备的安装水平和精度，并做好详细记录备查。

　　c.对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防振、防尘)的jingmi设备，企业应采取相应措施，确保设备的精度和性能不受影响。

　　d、jingzhun、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆解零部件，尤其是光学元件。当需要拆卸时，应由专业维修人员进行。设备运行中发现异常现象，bixu立即停机，不得带病运行。

　　E.严格按照设备操作手册规定的加工范围操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。jingmi设备只允许按直接使用进行精加工，加工余量合理，加工铸件和毛坯表面时应提前喷砂或喷漆。

　　f、设备润滑油、擦拭材料和清洗剂应严格按照说明书的规定使用，不得随便更换。润滑油bixu经过试验合格，加入油箱前bixu过滤。

　　r、非工作时间应保护jingque稀有的设备。如果长时间停车，定期擦拭、润滑并怠速运转。

　　w、设备附件和专用工具应有专门的架子存放，以保持清洁，防止生锈和碰伤，并不得外借或挪作他用。

　　设备润滑是机械设备现场使用和维护的重要环节。对设备进行适当合理的润滑，可以减少设备零部件的摩擦磨损，延长设备的使用寿命，充分发挥设备的效率，减少功能损失，防止设备腐蚀和热变形。相反，忽视设备润滑和设备润滑不当，会加速设备磨损，造成设备故障和事故频发，加速设备技术状态恶化，影响产品质量和产量。因此，设备管理、用户和维护人员应注意设备的润滑。

　　现场生产设备漏油控制标准

　　(1)漏油:如果油痕不明显，擦去油痕后五分钟内没有出现油痕，则认为漏油。

　　(2)漏油:油迹明显，有的形成油滴。如果在擦去机油痕迹或油滴后的五分钟内出现机油痕迹或油滴，则视为漏油。

　　(3)漏油点:如果有明显的油迹或油滴，就是漏油点。

　　(4)无漏油设备:静接合面不漏油，动接合面不漏油，即为无漏油设备。80个点的结合面不漏油，三分钟内漏油少于一滴的基本为无油设备。

　　(5)严重漏油设备:有下列情况之一的设备，或一分钟内有一个漏油点滴油超过三滴的设备，视为严重漏油设备。

　　(6)一般漏油设备:任何不严重到上述漏油的漏油都是一般漏油设备。

　　(7)合格处理:静接合面不漏油，动接合面(手润滑导轨、丝杠、光杠等所有运动部件除外)不漏油。

　　我们是一家集普通道路水泥、硫铝酸盐水泥、干混砂浆、特种功能材料、墙体保温材料、墙体装饰材料、耐火材料生产和产品开发于一体的综合性公司。公司年产道路水泥300万吨，硫铝酸盐水泥50万吨，硅酸钙板200万平方米。2015年计划投放市场的产品包括道路水泥300万吨、特种功能材料5万吨、干混砂浆50万吨、新型外墙保温板600万平方米、耐火材料15万吨。