乳化机将在制药乳化机维护场景中大有可为

　　乳化机维护在医药行业发挥着重要作用。由于维护工作直接影响乳化机的性能、生产稳定性和产品质量，近年来国内药企迫切需要转变管理理念和模式，注重加强乳化机的维护，确保药品质量anquan。

　　乳化机医药行业具有技术门槛高、专业性强、复杂性高的特点。目前，大多数企业的维修任务是通过运送到维修店、雇佣熟练的专业人员、依靠新手技术人员或两者结合来完成的。

　　但是这些方法都有一定的局限性，制药公司往往需要投入较高的成本，面临优化效率较低的情况。比如运输乳化机到修理厂修理需要一定的运输时间和成本。雇佣有技能的专业人员也可能面临无法及时现场解决问题的情况，尤其是疫情过后。对于一些跨国企业来说，由于海外专业人士无法在短时间内到现场给予指导，一旦乳化机出现问题需要维护，企业可能会面临无奈的局面。新手技术人员需要花时间寻找或阅读操作手册或视频等说明材料。一些厂家的新手技术人员由于专业技能较低，可能需要花费较长的时间来完成维修工作，维修操作的出错率较高。在此期间，因停机而延误的生产任务可能会给企业带来很大的损失。

　　此外，值得一提的是，近年来，随着医药行业的转型升级，医药乳化机作为“母机”的复杂度也在逐渐增加，这意味着乳化机的维护操作也更具挑战性。因此，维修也是一个需要不断创新、改进和完善的领域。

　　业内人士指出，目前的维修创新是增强现实技术，也就是乳化机。这项新兴技术在提高维护性能方面显示出巨大优势。研究表明，与传统的维护实践相比，乳化机在降低认知负荷、提高维护操作效率、降低维护操作错误率等方面可以取得明显的效果。，这也将有助于减少停机时间，为企业节省成本。

　　在制药乳化机工业维护的场景下，乳化机也将大有可为。据了解，维修人员通过佩戴乳化机眼镜扫描机器后就可以知道乳化机的产品参数和维修记录，也可以直接下载乳化机的维修手册，按照手册中解决乳化机故障的具体操作步骤进行操作，大大降低了培训成本，缩短了维修人员的培训周期。此外，借助乳化机技术，后台专业人员还可以进行远程协作和工作指导，可以在一定程度上减少人为失误和维护效率低下，提高维护工作的灵活性，节省时间和成本。

　　据悉，疫情过后，部分药企已经将乳化机应用到乳化机维护场景中。比如拜耳与谷东科技合作，用可穿戴乳化机解决乳化机维护问题，无需德国总部在场，通过远程交互即可提供指导，大大提高了维护效率，大大减少了故障修复的时间。