乳化机使用过程中的机械维修和保养

　　乳化机的使用环境一般比较恶劣，由灰尘和机械磨损引起的各种故障比较突出，如主要液压部件的检漏更换、运动部件节点的润滑等。原则上类似于工程机械的维修要求，可以根据生产情况安排乳化机日常保养和维护。

　　乳化机的润滑部位应按一般机器润滑的要求进行润滑，加有润滑液的振动箱油位不应高于偏心轴转动的下端面，注油点每班注油一次。

　　油缸、阀块、阀件、油管等液压元件漏油，应采用更换油封、密封圈或整体更换等维修方法，避免乳化机带病运行。油泵和油马达在运行过程中应经常听、看和摸。如果发现任何异常，bixu停止并消除。

　　使用消泡添加剂、合格液压油等。要按时清洗机油和回油滤清器，并且每年至少过滤一次机油。经常检查乳化机油箱的实际油量，必要时补油。

　　为保证液压油在80℃以下的理想冷却效果，冷却系统的储水容量不应小于8m3，冷却水流量不应小于18m3/h，寒冷地区用户应选择粘度合适的液压油，温度过低时应加热液压油。

　　乳化机应严格控制产品的振动时间。根据产品要求调整振动时间，总结出产量与质量的zui佳比例，必要时调整加料量或次数达到平衡。随时注意乳化机各工序ji限是否正常，螺丝是否松动。如发现情况及时停机调整，消除隐患。

　　严禁使用乳化机不合格托盘，以免卡住和损坏机器。经常检查托盘是否干净，如果发现粘合料块，bixu铲掉才能送到成型机的托盘库。放置在托盘库中的托盘数量jingxiang于平口，过度堆放容易导致送版器滚筒等机构过载损坏。

　　每班工作结束后，bixu清理模具箱、压头和机器其他部件上残留的混凝土混合物。每次更换乳化机模，都需要调整漏斗车的导轨和支撑平面。调整完成后，bixu逐个锁定调整点，检查相关尺寸和零件运动位置，并固定接近开关。bixu使用手动-联动-试生产流程来验证直尺并消除可能的误差。